Bij moderne productie is efficiënte en precieze toolcoatingtechnologie essentieel om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Als belangrijke technische apparatuur biedt de coatmachine van vacuüm snijgereedschap uitstekende prestaties en duurzaamheid aan snijgereedschappen en is het de eerste keuze geworden van veel productiebedrijven. Vacuüm snijgereedschap coatingmachine maakt gebruik van geavanceerde vacuümtechnologie en coatingproces om precies gecontroleerde coatingmaterialen op het oppervlak van snijgereedschap te deponeren. De belangrijkste technische principes omvatten de volgende punten.
Vacuümomgeving: een zeer vacuümomgeving wordt in de apparatuur gecreëerd om ervoor te zorgen dat het coatingproces niet wordt beïnvloed door zuurstof en andere verontreinigende stoffen, waardoor de kwaliteit en stabiliteit van de coating wordt gewaarborgd.
Ionjetreiniging: ionenstraalreiniging wordt uitgevoerd op het gereedschapsoppervlak vóór coating om oppervlakteoxiden en andere onzuiverheden te verwijderen en de coatingadhesie en uniformiteit te verbeteren.
Verdampingsbron en ionisatiebron: het coatingmateriaal wordt verwarmd en geïoniseerd door de verdampingsbron en ionisatiebron om een snelle ionenstraal te vormen, zodat het materiaal op het gereedschapsoppervlak in een film wordt afgezet.
Meerlagige coatingcontrole: het kan de coatingdikte en de samenstelling van verschillende materialen nauwkeurig regelen, multi-layer composietcoating realiseren en de hardheid, slijtvastheid en chemische stabiliteit van snijgereedschap verbeteren.
Vacuüm snijgereedschapscoatingmachine heeft de volgende aanzienlijke voordelen, waardoor het veel wordt gebruikt in de moderne productie -industrie
Systeemoverzicht
Gereedschappen PVD Dunne filmafzetting Vacuümcoatingmachine is goed presterend en gemakkelijk te bedienen, uitgerust met het sputteringssysteem van het boog. Deze machine biedt een breed scala aan toepassing, zoals harde filmcoating, slijtvastheidscoating en exterieurcoating op gereedschap van snijden, stempelen, vormen en metalen die-casting, met DLC-functie (diamantachtige coating) om de hardheid te verbeteren.
Substraten kunnen driedimensionale beweging zijn om het uniform van coating te verbeteren. De volledige automatische besturingsverwerking is stabiel en perfect.
Systeemtype
• Verticale batch - enkele of dubbele deur
Coating:
• Tin, tic, ticn, tialn, tialcn, ticrn, ticrn, ticrcn, tiallcrn en andere meerlagige super harde coatings.
SOLLICITATIE:
• Precisie schimmelindustrie: stempels, die snit, standaard schimmel, etc.
• Gereedschappenindustrie: boren, freeshoofd, snijzaken, versnellingssnijders, etc.
• Auto -industrie: zuigers, zuigerringen, lichtmetalen wielen, etc.
• Motoronderdelen: niet-ferrometalen snijgereedschap, non-ferrometalen en roestvrijstalen vormstempels, glijdende afdichtingsonderdelen, spuitmallen, enz.
• Race -auto -onderdelen: kleponderdelen, zuigeraccessoires, hydraulische onderdelen /ophanging /versnellingsbak.
• Auto -auto -industrie: chassisonderdelen, remcomponenten, motoronderdelen, transmissieonderdelen.
• Medische technologie.