Frezen Cutter PVD Magnetron Sputtering Metallizing Machine

Het werkende principe van Milling Cutter PVD Magnetron Sputtering Metallizing Machine is gebaseerd op fysieke dampdepositie (PVD) -technologie en magnetron sputteringstechnologie. Tijdens het coatingproces wordt het gereedschap in een hoge vacuümcoatingkamer geplaatst. Vervolgens wordt een energiek elektrisch veld of ionenstraal gebruikt om het metalen doelwit te bombarderen, waardoor atomen of moleculen op het oppervlak worden gesputst. Deze gesputterde atomen of moleculen vliegen vrij in de vacuümomgeving en worden uiteindelijk afgezet op het oppervlak van het gereedschap om een ​​uniforme en dichte metalen film te vormen. Magnetron sputteringstechnologie regelt het traject van gesputterde deeltjes door een magnetisch veld te introduceren, waardoor de film uniformer en dichter wordt.

Aanzienlijke voordelen:
Verbeter de gereedschapsprestaties: PVD-coatingmachine kan een harde, slijtvaste metalen film op het oppervlak van het gereedschap vormen, waardoor de hardheid, slijtvastheid en corrosieweerstand van het gereedschap aanzienlijk wordt verbeterd, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd en de productiekosten verlagen.
Milieuvriendelijk en vervuilingsvrij: vergeleken met traditionele chemische coatingtechnologie voeren PVD-coatingmachines coating uit in een vacuümomgeving zonder het gebruik van chemische oplossingen, het vermijden van milieuvervuiling en menselijke gevaren.
Nauwkeurige controle: PVD-coatingmachines kunnen de samenstelling, dikte en uniformiteit van de film nauwkeurig regelen om de consistentie en stabiliteit van de coatingkwaliteit te waarborgen, wat vooral belangrijk is op het gebied van zeer nauwkeurige verwerking.
Hoge mate van automatisering: PVD -coatingmachine is zeer geautomatiseerd en intelligent, gemakkelijk te bedienen en gemakkelijk te onderhouden. Dit verlaagt de productiekosten en verbetert de productie -efficiëntie.