In de moderne industriële productie beïnvloedt de slijtvastheid en de prestaties van tools de productie -efficiëntie en productkwaliteit rechtstreeks. Gereedschap PVD Hard Surface Coating Machine, als belangrijke apparatuur, gebruikt geavanceerde fysieke dampdepositie -technologie om uitstekende hardheid te geven en weerstand te maken tegen het gereedschapsoppervlak, een belangrijk hulpmiddel te worden voor veel productiebedrijven om hun concurrentievermogen te verbeteren.
Gereedschap PVD Hard Surface Coating Machine maakt gebruik van fysieke dampafzettingstechnologie om metaal- of samengestelde films op het gereedschapsoppervlak onder vacuümomgeving te deponeren onder vacuümomgeving door middel van energiebezalen. De belangrijkste technische principes omvatten de volgende aspecten.
Vacuümomgeving: een hoge vacuümomgeving wordt in de apparatuur gecreëerd om onzuiverheden in de lucht effectief te verwijderen en de zuiverheid en stabiliteit van het coatingproces te waarborgen.
Ionreiniging: gebruik ionenstralen om het gereedschapsoppervlak te reinigen, vet, oxiden en andere verontreinigingen te verwijderen en de hechting en uniformiteit van de coating te verbeteren.
Verdampingsbron en doelwit: door de verdampingsbron te verwarmen, wordt het metaal- of samengestelde materiaal verdampt in stoom en afgezet op het gereedschapsoppervlak onder de werking van de ionenstraal om een uniforme en dichte harde coating te vormen.
Meerlagige coatingcontrole: de afzettingsverhouding en laagdikte van verschillende materialen kunnen nauwkeurig worden geregeld om meerlagige composietcoatings zoals tin, tialn, etc. te bereiken om de hardheid, slijtvastheid en chemische stabiliteit van het gereedschap te verbeteren.
Systeemoverzicht
Gereedschappen PVD Dunne filmafzetting Vacuümcoatingmachine is goed presterend en gemakkelijk te bedienen, uitgerust met het sputteringssysteem van het boog. Deze machine biedt een breed scala aan toepassing, zoals harde filmcoating, slijtvastheidscoating en exterieurcoating op gereedschap van snijden, stempelen, vormen en metalen die-casting, met DLC-functie (diamantachtige coating) om de hardheid te verbeteren.
Substraten kunnen driedimensionale beweging zijn om het uniform van coating te verbeteren. De volledige automatische besturingsverwerking is stabiel en perfect.
Systeemtype
• Verticale batch - enkele of dubbele deur
Coating:
• Tin, tic, ticn, tialn, tialcn, ticrn, ticrn, ticrcn, tiallcrn en andere meerlagige super harde coatings.
SOLLICITATIE:
• Precisie schimmelindustrie: stempels, die snit, standaard schimmel, etc.
• Gereedschappenindustrie: boren, freeshoofd, snijzaken, versnellingssnijders, etc.
• Auto -industrie: zuigers, zuigerringen, lichtmetalen wielen, etc.
• Motoronderdelen: niet-ferrometalen snijgereedschap, non-ferrometalen en roestvrijstalen vormstempels, glijdende afdichtingsonderdelen, spuitmallen, enz.
• Race -auto -onderdelen: kleponderdelen, zuigeraccessoires, hydraulische onderdelen /ophanging /versnellingsbak.
• Auto -auto -industrie: chassisonderdelen, remcomponenten, motoronderdelen, transmissieonderdelen.
• Medische technologie.