Decoratie PVD -vacuümcoatingapparatuur voor tabellen is een geavanceerde technische apparatuur, voornamelijk gebruikt in de fabrieken in de fabrieken. Door middel van fysieke dampafzetting (PVD) -technologie wordt een uniforme, slijtvaste en mooie metaal- of legeringscoating gevormd op het oppervlak van servies. Deze apparatuur heeft de volgende voordelen in de tabelvoedersindustrie.
Verbetering van het productdecoratie-effect: het gebruik van PVD-vacuümcoatingtechnologie kan een metalen glans vormen of een specifieke kleurcoating op het oppervlak van servies, zoals goud, zilver, roségoud, enz., Het uiterlijk meer high-end en modieus te maken, waardoor het decoratieve effect van het product wordt verbeterd en de marktcompetities verbeteren om de aandacht van de consument aan te trekken.
Verbeter de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van het product: het oppervlak van het servies van het servies met de PVD -filmlaag heeft een hoge hardheid en slijtvastheid, die krassen en slijtage effectief kunnen weerstaan in dagelijks gebruik, de levensduur van het product verlengt en de coating kan ook de corrosieweerstand van het product verhinderen, de tafels van het product van het product met voedsel en determische reactie en de oppervlakte -afwerking en hygie -afwerking en hygieen verbeteren.
Verbetering van de reinheid en onderhoudskosten: PVD -coating maakt het oppervlak van servies soepel en uniform, niet gemakkelijk te hechten aan vuil en residu, gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden, wat de hygiëne van het product verbetert, de frequentie van reiniging en onderhoudskosten vermindert en voldoet aan de behoeften van moderne consumenten voor een handige levensstijl.
Milieubescherming en gezondheid en veiligheid: vergeleken met traditionele chemische plateringsmethoden vereist PVD -vacuümcoatingtechnologie niet het gebruik van grote hoeveelheden organische oplosmiddelen en schadelijke chemicaliën, waardoor de vervuiling tot het milieu wordt verminderd en de impact op de menselijke gezondheid. Er worden geen schadelijk afvalgas en afvalwater gegenereerd tijdens het coatingproces, dat voldoet aan de normen voor milieubescherming en het gecoate servies veiliger en betrouwbaarder maakt.
Systeemoverzicht
Boogafvoer: een elektrische boog of boogafvoer is een elektrische afbraak van een gas dat een voortdurende elektrische afvoer produceert. De stroom door een normaal niet -geleidend medium zoals lucht produceert een plasma; Het plasma kan zichtbaar licht produceren. Een boogafscheiding wordt gekenmerkt door een lagere spanning dan een gloedafvoer, en deze is gebaseerd op de thermionische emissie van elektronen uit de elektroden die de boog ondersteunen.
Multi-booge coatings kunnen worden afgezet in een breed scala aan kleuren. Het kleurenbereik kan verder worden verbeterd door reactieve gassen in de kamer te introduceren tijdens het depositieproces. De veelgebruikte reactieve gassen voor decoratieve coatings zijn stikstof, zuurstof, argon of acetyleen. De decoratieve coatings worden geproduceerd in een bepaald kleurbereik, afhankelijk van de metaal-gasverhouding in de coating en de structuur van de coating. Beide factoren kunnen worden gewijzigd door de depositieparameters te wijzigen.
Voorafgaand aan depositie worden de onderdelen gereinigd, zodat het oppervlak vrij is van stof of chemische onzuiverheden. Zodra het coatingproces is gestart, worden alle relevante procesparameters continu gecontroleerd en bestuurd door een automatisch computerbesturingssysteem.
• Substraatmateriaal: glas, metaal (koolstofstaal, roestvrij staal, messing), keramiek, plastic, sieraden.
• Structuurtype: verticale structuur/horizontale structuur, #304 roestvrij staal.
• Coatingfilm: multifunctionele metalfilm, composietfilm, transparante geleidende film, reflectie-toenemende film, elektromagnetische afschermingsfilm, decoratieve film.
• Filmkleur: multi -kleuren, pistoolzwart, titanium gouden kleur, roze gouden kleur, roestvrijstalen kleur, paarse kleur en andere meer kleuren.
• Filmtype: Tin, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN en DLC.
• Verbruiksartikelen in productie: titanium, chroom, zirkonium, ijzer, legeringdoel.
SOLLICITATIE:
• Glaswerk, zoals glazen beker, glazen lampen, glazen kunstwerken.
• Tafelwaarden, zoals metalen vorken en messen.
• Golfaren, zoals golfkop, golfpaal en golfballen.
• Sanitaire producten/badkamerwaarden.
• Deurafhandelingen en sloten.
• Bekijk onderdelen, zoals horlogekas en riem.
• Metalen sieraden.
• Groot formaat vel, plaat, buis, buis enzovoort. Zoals grote roestvrijstalen plaat en meubels.