Plastic metalliserende vacuümcoatingmachine is een belangrijke industriële apparatuur die geavanceerde vacuümcoatingtechnologie gebruikt om metalen film gelijkmatig op het oppervlak van plastic producten te deponeren om het uiterlijk, mechanische eigenschappen en duurzaamheid te verbeteren.
Het volgende is het technische principe en de workflow van plastic metallisatie -vacuümcoatingmachine.
Vacuümtechnologie: de kern van de plastic metalliserende vacuümcoatingmachine is het efficiënte vacuümsysteem. Tijdens het coatingproces gebruikt de apparatuur eerst een vacuümpomp om de lucht en onzuiverheden in de studio te extraheren om een hoge vacuümomgeving te creëren. Het handhaven van een hoge vacuümdiploma is essentieel om de kwaliteit en stabiliteit van de film tijdens het coatingproces te waarborgen. Het vacuümsysteem gebruikt niet alleen een vacuümpomp, maar omvat ook monitoring en controle van de vacuümkamer om de stabiliteit van het milieu tijdens het coatingproces te waarborgen.
Vacuüm metalliserende technologie: in een hoge vacuümomgeving wordt de metaalverdampingsbron (zoals aluminium, chroom, koper en andere metalen) verwarmd tot een hoge temperatuur, waardoor het in stoom kan verdampen en vervolgens wordt afgezet op het oppervlak van het werkstuk om een metalen film te vormen. Deze technologie wordt fysieke dampafzetting (PVD) genoemd. Door middel van high-speed ionbombardement worden metaalatomen afgezet op het plastic oppervlak om een uniforme en dichte metalen filmcoating te vormen. Deze technologie heeft de voordelen van hoge efficiëntie, milieubescherming en uitstekende filmkwaliteit. Het wordt veel gebruikt bij oppervlaktemodificatie en functionele verbetering van verschillende plastic producten.
Elektronenstraalverdamping en magnetron sputtertechnologie: plastic metallisatie vacuümcoatingmachine is uitgerust met elektronenbundelverdamping en magnetron sputteringstechnologie. Elektronenstraalverdampingstechnologie verwarmt de metaalbron door elektronenstraal om de precieze verdampingssnelheid en positie te regelen. Het is geschikt voor coatingprocessen die een hoge zuiverheid en uniformiteit vereisen. Magnetron sputteringstechnologie maakt gebruik van magnetisch veld om de impact van ionen en sputteren op het oppervlak van metaaldoelmateriaal te regelen, wat de afzetting van composietfilmlaag en de gecombineerde toepassing van meerdere metaalfilms kan realiseren, wat meer keuzes en aanpassingsmogelijkheden biedt.3333333
Systeemoverzicht
Dankovac verdamping vacuümplatingmachines is gemakkelijk te bedienen met hoge prestaties, uitgerust met thermisch verdampingssysteem, om de metaaldraad (zoals aluminium draad, messing draad) te smelten en te verdampen om op de substraten te deponeren, om het metallische effect van decoratie te krijgen en te verfraaien.
• Structuurtype: verticale structuur met enkele of dubbele deuren of horizontale structuur met enkele deur.
• Substraatmateriaal: ABS, PS, PC, PP, PVC, Nylon, TPU (plastic materialen), acrylglas.
• Coatingfilm: aluminium, chroom, koper.
• Kleur: zilver, goud, semi-transparantie, rood, blauw, groen, grijs, zwart, multicolor, paars enzovoort.
• Uitrusting met: UV -lijn / handmatige spuiten / wekenmethode.
• Verbruiksartikelen in productie: aluminium / chroom / messing draden, schilderolie en kleur
SOLLICITATIE:
• Wegwerpgerei, zoals vork en lepel.
• Plastic kunstwerken, zoals kerstbal, plastic parels.
• Kledingaccessoires, zoals knoppen, ritsen.
• Schoenmaterialen, zoals hakken, schoenen bloemen.
• Fittingen, zoals ventilatorknop, speelgoed, telefoonschil, cosmetische flessen en doppen.
• Glazen sieraden, glazen diamant, strass.
• Auto -logo, buiten- en interieurafwerking, autowielen.
• Andere plastic producten.