Sieradendecoratie PVD -vacuümplatingmachine

Thuis / Product / Decoratieve vacuümcoatingmachines / Multi-boogcoatingmachine / Sieradendecoratie PVD -vacuümplatingmachine
Sieradendecoratie PVD -vacuümplatingmachine

Sieradendecoratie PVD -vacuümplatingmachine

Sieradendecoratie PVD -vacuümplatingmachine kan een efficiënte coating bereiken, voornamelijk vanwege de geavanceerde fysieke dampdepositie -technologie en precieze apparatuurontwerp. Hierna volgen verschillende belangrijke factoren voor de efficiënte coating.
Vacuümomgeving: de apparatuur voert coatingactiviteiten uit in een sterk gecontroleerde vacuümomgeving, waardoor de interferentie van gasmoleculen op het coatingproces effectief wordt vermeden, waardoor de zuiverheid en uniformiteit van de coatinglaag wordt gewaarborgd, en deze omgeving ideale voorwaarden biedt voor de verdamping en afzetting van het doelmateriaal.
Fysieke dampafzettingstechnologie: PVD -technologie maakt gebruik van fysieke methoden (zoals boogafvoer) om het doelmateriaal te verdampen en te ioniseren, en versnelt vervolgens de afzetting op het sieradenoppervlak onder werking van een elektrisch veld. Dit proces is direct en efficiënt en kan snel een dichte coatinglaag vormen.
Nauwkeurige controle: de apparatuur is uitgerust met een nauwkeurig automatisch besturingssysteem dat verschillende parameters in het coatingproces in realtime kan volgen en nauwkeurig kan aanpassen, zoals de verdampingssnelheid van het doelmateriaal, depositietijd, substraattemperatuur, enz. Deze precieze controle zorgt voor de kwaliteit en stabiliteit van de coatinglaag.
Efficiënt energieverbruik: tijdens het PVD -coatingproces is de verdamping en afzetting van het doelmateriaal voornamelijk gebaseerd op de omzetting van elektrische energie in thermische energie en kinetische energie. Deze apparatuur optimaliseert de efficiëntie van het energieverbruik, waardoor het coatingproces efficiënter en energiebesparender wordt.

Productbeschrijving

Systeemoverzicht

Boogafvoer: een elektrische boog of boogafvoer is een elektrische afbraak van een gas dat een voortdurende elektrische afvoer produceert. De stroom door een normaal niet -geleidend medium zoals lucht produceert een plasma; Het plasma kan zichtbaar licht produceren. Een boogafscheiding wordt gekenmerkt door een lagere spanning dan een gloedafvoer, en deze is gebaseerd op de thermionische emissie van elektronen uit de elektroden die de boog ondersteunen.
Multi-booge coatings kunnen worden afgezet in een breed scala aan kleuren. Het kleurenbereik kan verder worden verbeterd door reactieve gassen in de kamer te introduceren tijdens het depositieproces. De veelgebruikte reactieve gassen voor decoratieve coatings zijn stikstof, zuurstof, argon of acetyleen. De decoratieve coatings worden geproduceerd in een bepaald kleurbereik, afhankelijk van de metaal-gasverhouding in de coating en de structuur van de coating. Beide factoren kunnen worden gewijzigd door de depositieparameters te wijzigen.
Voorafgaand aan depositie worden de onderdelen gereinigd, zodat het oppervlak vrij is van stof of chemische onzuiverheden. Zodra het coatingproces is gestart, worden alle relevante procesparameters continu gecontroleerd en bestuurd door een automatisch computerbesturingssysteem.

• Substraatmateriaal: glas, metaal (koolstofstaal, roestvrij staal, messing), keramiek, plastic, sieraden.

• Structuurtype: verticale structuur/horizontale structuur, #304 roestvrij staal.

• Coatingfilm: multifunctionele metalfilm, composietfilm, transparante geleidende film, reflectie-toenemende film, elektromagnetische afschermingsfilm, decoratieve film.

• Filmkleur: multi -kleuren, pistoolzwart, titanium gouden kleur, roze gouden kleur, roestvrijstalen kleur, paarse kleur en andere meer kleuren.

• Filmtype: Tin, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN en DLC.

• Verbruiksartikelen in productie: titanium, chroom, zirkonium, ijzer, legeringdoel.

SOLLICITATIE:

• Glaswerk, zoals glazen beker, glazen lampen, glazen kunstwerken.

• Tafelwaarden, zoals metalen vorken en messen.

• Golfaren, zoals golfkop, golfpaal en golfballen.

• Sanitaire producten/badkamerwaarden.

• Deurafhandelingen en sloten.

• Bekijk onderdelen, zoals horlogekas en riem.

• Metalen sieraden.

• Groot formaat vel, plaat, buis, buis enzovoort. Zoals grote roestvrijstalen plaat en meubels.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Sinds 2020

Opgericht in 2007 als vorige naam Huahong-vacuümtechnologie, is een landelijke gerenommeerde PVD-fabrikant van vacuümcoatingsysteem en ontwikkelaar van vacuümcoatingtechnologie, inclusief maar niet beperkt tot sputteringsystemen, optische coating-eenheden, batchmetallizers, fysieke dampafzetting (PVD) systemen, harde en slijtvaste vacatures, pc-substraat. substraten. De machines worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen die hieronder worden beschreven (maar niet beperkt tot) automotive, decoratieve, harde coatings, gereedschaps- en metalen snijcoatings en dunne filmcoatingtoepassingen voor industriële en laboratoria inclusief universiteiten.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. zet zich in om onze marktgrenzen uit te breiden door hoogwaardige, hoogwaardige vacuümcoatingapparatuur te bieden. Ons bedrijf is sterk gericht op after-sales-service in binnenlandse en internationale markten en biedt nauwkeurige verwerkingsplannen en professionele oplossingen om aan de behoeften van klanten te voldoen.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.
Berichtfeedback
Ere -certificaat
Nieuws