Cosmetische flessen en doppen metallisatie van vacuümcoatingmachine

Het werkende principe van de cosmetische flessen en doppen metallisatie -vacuümcoatingmachine is voornamelijk gebaseerd op het metaalverdamping en depositieproces onder een vacuümomgeving. De apparatuur gebruikt een vacuümsysteem om de coatingkamer naar een hoge vacuümstatus te pompen. Op dit moment is de luchtdruk in de coatingkamer laag, wat goede omstandigheden biedt voor metaalverdamping en afzetting. Vervolgens verwarmt de apparatuur het metaalbronmateriaal tot de verdampingstemperatuur door het verwarmingssysteem, zodat metaalatomen of moleculen ontsnappen uit het bronmateriaal en metalen damp vormen. De metalen damp verspreidt zich op het oppervlak van de cosmetische fles en de flesdop onder een vacuümomgeving en condenseert op het oppervlak om een ​​metalen film te vormen. De gedetailleerde werkstappen zijn als volgt:
Stoffen: Nadat de apparatuur is gestart, begint het vacuümsysteem te werken en extraheert de lucht geleidelijk in de coatingkamer totdat de vooraf ingestelde vacuümdiploma is bereikt. De hoge vacuümtoestand helpt de interferentie van gasmoleculen op metalen damp te verminderen en de coatingkwaliteit te verbeteren.
Verwarming verdamping: wanneer de vacuümgraad de vereiste bereikt, begint het verwarmingssysteem te werken en verwarmt het metaalbronmateriaal tot de verdampingstemperatuur. Na het verkrijgen van voldoende energie ontsnappen metaalatomen of moleculen uit het bronmateriaal om metalen damp te vormen.
Diffusie en afzetting: metalen damp verspreidt vrij in een vacuümomgeving. Wanneer het het oppervlak van de cosmetische fles en de flesdop met een lagere temperatuur tegenkomt, verliezen de metaalatomen of moleculen energie en condenseren op het oppervlak om metaalkernen te vormen. Met de continue toevoer van metalen damp groeien de metalen kernen geleidelijk en verbinden ze elkaar, waardoor uiteindelijk een uniforme en dichte metalen film op het oppervlak wordt gevormd.