UV -coatingproductieproces

UV -coatingproductieproces

Verdampingsvacuüm metallisatieafzetting aluminium op het oppervlak van plastic door PVD -technologie, het kan ervoor zorgen dat het plastic oppervlak wordt gemetalliseerd en vervolgens een verscheidenheid aan kleuren spuiten. Dit proces vereiste UV -behandeling voor het metaal en na het metaal.

Het volgende is het productieproces en parameters van UV -coating:

• Stap 1: Controleer de UV -lijn en bevestig dat het systeem (stof, spuitpistool, gecomprimeerde lucht, infraroodverwarming en UV -uitharding) correct werkt.

• Stap 2: Reinig het oppervlak van het substraat, veeg de olie af (veeg het oppervlak af met een schone en stofvrije doek gedompeld N-heptaanolie en isopropylalcohol, en onmiddellijk droog).

• Stap 3: Elektrostatische stofverzameling van substraten.

• Stap 4: Spray -primer, de dikte van de primer is 10 ~ 30 μm, kan worden aangepast volgens het specifieke substraat en exacte vereisten.

• Stap 5: 5 tot 15 minuten flitsen in de 30 ℃ ~ 70 ℃ infraroodomgeving.

• Stap 6: UV -uitharding, blootstellingsenergie is 600 ~ 1200MJ/cm2.

• Stap 7: lossen, koelen en vervolgens vacuümmetaaling (indium, indium-tin, aluminium enzovoort).

• Stap 8: Na het met een metaal van vacuüm afmetend, koel je de werkstukken statisch af (meestal ≥ 5 minuten, de langste niet meer dan 4 uur).

• Stap 9: Spray Mid-Paint. Filmdikte is 4 ~ 12 μm, plak kan worden toegevoegd als dat nodig is.

• Stap 10: 5 tot 15 minuten flitsen in de infraroodomgeving van 30 ℃ ~ 70 ℃.

• Stap 11: UV -uitharding, blootstellingsenergie is 300 ~ 800MJ/cm2.

• Stap 12: Spray -vernis, de dikte ervan is 10 ~ 30 μm.

• Stap 13: 5 tot 15 minuten flitsen in de 30 ℃ ~ 70 ℃ infraroodomgeving.

• Stap 14: UV -uitharding, blootstellingsenergie is 800 ~ 1500MJ/cm2 (hoe dieper de kleur, hoe hoger de vereiste energie).

• Laatste stap: Detectie