Welke oppervlaktebehandeling kan worden gebruikt voor de gietstukken van zinklegering?

Oppervlaktebehandeling, BAI, is om een ​​oppervlaktelaag te vormen met een of meer speciale eigenschappen op het oppervlak van de zinklegering die het gieten door fysische of chemische methoden. Oppervlaktebehandeling kan het uiterlijk van het product, de textuur, de functie en andere aspecten van prestaties verbeteren.
1. Anodiseren
Het is vooral het anodiseren van aluminium legering die castings, en zinklegering die castings kunnen niet worden gemaakt omleerd te zijn vanwege technische redenen. Het maakt gebruik van elektrochemische principes om een ​​laag al2O3 (aluminiumoxide) film te vormen op het oppervlak van aluminium legering die gietstukken. Deze oxidefilm heeft speciale kenmerken zoals bescherming, decoratie, isolatie en slijtvastheid.
Enkele kleur, gradiëntkleur:
Polijsten / zandstralen / draadtekening → Ontkleren → Anodiseren → Neutralisatie → Verven → afdichten → drogen
Twee kleuren:
① Polishing/Sandblasting/draadtekening → Vetterende → Maskeren → Anodische oxidatie 1 → Anodische oxidatie 2 → Afdichten → Droogen
② Polishing/Sandblasting/draadtekening → Ontgroeien → Anodiseren 1 → Lasersnijwerk → Anodiseren 2 → Afdichten → Drogen
Technische kenmerken:
1. Verbeter de kracht
2. Realiseer elke kleur behalve wit
3. Bereik nikkelvrije afdichting en voldoen aan de vereisten voor nikkelvrij in Europa, de Verenigde Staten en andere landen
Technische problemen en belangrijke verbeteringspunten:
Het opbrengstniveau van anodiseren is gerelateerd aan de kosten van het eindproduct. De focus van het verbeteren van de opbrengst van oxidatie is de juiste hoeveelheid oxidatiemiddel, geschikte temperatuur en stroomdichtheid. Dit vereist dat aluminiumlegering van sterfte planten continu doorbraken verkennen en zoeken in het productieproces.
Twee, elektroforese
Gebruikt voor roestvrij staal, aluminium legering die-casterende onderdelen, zinklegeringsstijgende delen, enz., Kan het product verschillende kleuren laten zien en de metalen glans behouden, tegelijkertijd de oppervlakteprestaties verbeteren en een betere anti-corrosieprestaties hebben.
Processtroom:
Voorbehandeling → elektroforese → drogen
voordeel:
1. Rijke kleuren;
2. Geen metalen textuur, kan worden gebruikt met zandstralen, polijsten, draadtekening, enz.;
3. Verwerking in een vloeibare omgeving kan de oppervlaktebehandeling van complexe structuren realiseren;
4. De technologie is volwassen en kan in massa worden geproduceerd.
Nadelen:
De mogelijkheid om defecten te verbergen is gemiddeld en elektroforese voor die gietstukken vereist een hogere voorbehandeling.
3. Micro -boogoxidatie
Het proces van het toepassen van een hoge spanning in een elektrolytoplossing (meestal een zwakke alkalische oplossing) om een ​​geceramiseerde oppervlaktefilm te vormen. Dit proces is het resultaat van het synergetische effect van fysieke ontlading en elektrochemische oxidatie.
Processtroom:
Voorbehandeling → warm water wassen → mao → drogen
voordeel:
1. Keramische textuur, saai uiterlijk, geen hoogglanzende producten, fijne aanraking, anti-vingerafdruk;
2. breed scala aan basismaterialen: AL, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb en hun legeringen, enz.;
3. De voorbehandeling is eenvoudig, het product heeft corrosieweerstand en weerweerstand en goede warmte -dissipatieprestaties.
Nadelen:
Op dit moment zijn de kleuren beperkt, zijn alleen zwart en grijs volwassener. Heldere kleuren zijn momenteel moeilijk te bereiken; De kosten worden voornamelijk beïnvloed door een hoog stroomverbruik en het is een van de oppervlaktebehandelingen.
Vier, PVD -vacuümplating
De volledige naam is fysieke dampafzetting, een industrieel productieproces dat voornamelijk fysieke processen gebruikt om dunne films te storten. Alle soorten zinklegering die gietstukken en aluminium legering die gietstukken kunnen worden geëlektropleerd.
Processtroom:
Reinigen voor PVD Sanitaire warendecoratie PVD -vacuümcoatingsysteem → stofzuigen in de oven → Reinigingsdoel- en ionenreiniging → Coating → Coating afgewerkt, afkoelend uit de oven → postverwerking (polijsten, AFP)
Technische kenmerken:
PVD (fysieke dampafzetting, fysieke dampafzetting) kan worden bekleed op het metaaloppervlak met hoge-hardheid, hoge slijtvastheid Cermet Decoratieve coating
Vijf, elektroplateren
Het is een technologie die elektrolyse gebruikt om een ​​metaalfilm aan het oppervlak van het metaal te bevestigen om corrosie te voorkomen, slijtvastheid, elektrische geleidbaarheid, reflectiviteit en het verbeteren van de esthetiek te verbeteren. Electroplating -technologie wordt veel gebruikt in zowel zinklegering die afgaat en aluminium legering die gietstukken kunnen worden toegepast.
Processtroom:
Voorbehandeling → Cyanide-vrije alkalisch koper → Cyanide-vrije koper-nickel legering Tin → Chrome Plating
voordeel:
1. De coating heeft een hoogglans en hoogwaardige metalen uiterlijk;
2. Het basismateriaal is Sus, AL, Zn, Mg, enz.; De kosten zijn relatief laag in vergelijking met PVD.
Nadelen:
De bescherming van het milieu is slecht en de risico's van milieuvervuiling zijn groter.
Zes, poedercoating
Poedercoatingapparatuur (elektrostatische sproeimachine) wordt gebruikt om poedercoating te spuiten op het oppervlak van de zinklegering die gietstukken en aluminium legering die gietstukken. Onder de werking van statische elektriciteit zal het poeder uniform worden geabsorbeerd op het oppervlak van het gieten om een ​​poederachtige coating te vormen; Na bakken op hoge temperatuur, nivellering en uitharding wordt de gevormde coating de uiteindelijke coating met verschillende effecten (verschillende soorten poedercoatingeffecten).
Processtroom:
Bovenste deel → Elektrostatisch stofverwijdering → Spuiten → Lage temperatuurniveaus → bakken
voordeel:
1. Rijke kleuren, hoge glans en matte afwerking zijn optioneel;
2. De kosten zijn laag en het is geschikt voor de schaal van bouwmeubels en koellichamen, enz.;
3. Hoog gebruik, recyclebare, milieubescherming;
4. sterk vermogen om defecten te verbergen;
5. Het houtkorreleffect kan worden nagebootst.
Nadelen:
Momenteel gebruikt in elektronische producten is relatief klein.
Zeven, metaaldraadtekening
Het is een oppervlaktebehandelingsmethode die lijnen vormt op het oppervlak van de dobbelsteen van zinklegering door producten te slijpen om een ​​decoratief effect te bereiken. Volgens de verschillende lijnen na het tekenen kan het worden onderverdeeld in rechte tekening, chaotische tekening, golf en wervelen.
Technische kenmerken:
De draadtekeningbehandeling kan het metaaloppervlak een niet-mirror-achtige metalen glans laten verkrijgen, en de draadtekeningbehandeling kan ook de fijne defecten op het oppervlak van de zinklegering die het gieten van de zinklegering elimineert.
8. Zandstoten
Het maakt gebruik van gecomprimeerde lucht als kracht om een ​​high-speed jetstraal te vormen om het spuitmateriaal op het oppervlak van de zinklegering diegiet te spuiten om met hoge snelheid te worden verwerkt, zodat het uiterlijk of de vorm van het buitenoppervlak van de zinklegeringsgietoppervlak wordt veranderd, en een zekere mate van reinheid en verschillend een ruwheidsproces.
Technische kenmerken:
1. Realiseer verschillende reflecterende of mat.
2. Het kan de kleine bramen op het oppervlak van de zinklegering die gietstukken opruimen, het oppervlak van zinklegering die gietstukken meer gladde, maken, de gevaren van bramen elimineren en de graad van zinklegering die castings verbeteren.
3. Wis het residu dat overblijft van de voorbehandeling, verbeter de afwerking van de zinklegering die de casting van de zinklegering en laat de zinklegering dobbelsteen een uniforme en consistente metalen kleur laten zien, waardoor het verschijnen van de zinklegering die mooier en aantrekkelijker is.
Negen, polijsten
Gebruik flexibele polijsttools en schurende deeltjes of andere polijstmedia om het oppervlak van de dobbelsteen van zinklegering te wijzigen. Voor verschillende polijstprocessen: ruw polijsten (basispolijstproces), gemiddeld polijsten (afwerkingsproces) en fijn polijsten (coatingproces), kan het kiezen van een geschikt polijstwiel het polijsteffect bereiken en de polijstefficiëntie verbeteren.
Technische kenmerken:
Verbetering van de dimensionale nauwkeurigheid of geometrische vormnauwkeurigheid van de zinklegering diegietstukken om een ​​glad oppervlak of spiegelglans te verkrijgen, en tegelijkertijd kan het de glans elimineren.
10. Etsen
In het algemeen wordt ook et van etsen genoemd, die fotchemisch etsen wordt genoemd, dat verwijst naar de verwijdering van de beschermende film van het gebied dat moet worden geëtst na blootstelling, het maken en ontwikkeling van plaat, en contact met chemische oplossingen tijdens het etsen om het effect van oplossen en corroderen te bereiken, ongelijkheden of uitholling vormt.
Blootstellingsmethode:
Volgens de figuur bereidt het project de grootte van het materiaal → materiaalbereiding → materiaalreiniging → drogen → film of coating → DROGEN → Blootstelling → Ontwikkeling → Ontwikkeling → Droogeching → Stripping → OK.
Schermafdrukmethode:
Snijden → Het reinigen van de plaat (roestvrij staal en andere metalen materialen) → Afdrukken van het scherm → Etsen → Strippen → OK
voordeel:
1. Het oppervlak van de stervende onderdelen van zinklegering kan fijn worden verwerkt;
2. Geef speciale effecten aan het oppervlak van de zinklegering die afgaat;
Nadelen:
De meeste corrosieve vloeistoffen (zuren, alkalisten, enz.) Gebruikt bij etsen zijn schadelijk voor het milieu.