Wat is het verschil tussen vacuümcoatingmachine coating en optische coatingmachines?

Wat is het verschil tussen vacuümcoatingmachine coating En Optische coatingmachine coating ? Veel mensen hebben dit soort twijfel. Sommige mensen denken dat de optische coatingmachine tot de vacuümcoatingmachine behoort. Anderen denken dat het coatingprincipe van de optische coatingmachine verschilt van dat van de vacuümcoatingmachine. VEnaag zal ik ze in detail uitleggen. het verschil.

Vacuümcoatingmachine coating maakt voornamelijk gebruik van gloedafvoer om argon (AR) ionen op het oppervlak van het doelwit te beïnvloeden, en de atomen van het doel worden uitgeworpen en opgehoopt op het oppervlak van het substraat om een ​​dunne film te vormen. De eigenschappen en uniformiteit van gesputterde films zijn beter dan die van verdampte films, maar de coatingsnelheid is veel langzamer dan die van verdampte films. Bijna alle nieuwe sputteringsapparatuur gebruiken krachtige magneten om elektronen in een spiraalvormige beweging te verplaatsen om de ionisatie van argon rond het doelwit te versnellen, wat de kans op botsing tussen het doel- en argonionen verhoogt en de sputtersnelheid verhoogt. Over het algemeen gebruiken metaalcoatings meestal DC-sputtering, terwijl niet-geleidende keramische materialen RF AC-sputteren gebruiken. Het basisprincipe is om gloedafvoer in een vacuüm te gebruiken.

Of de optische coatingmachine is bedekt met spektakellenzen gemaakt van anorganische of organische materialen, bij dagelijks gebruik, wrijving met stof of gruis (siliciumoxide) zorgt ervoor dat de lens slijtage en krassen op het oppervlak van de lens. In vergelijking met glazen vlokken hebben organische materialen een lagere hardheid en zijn meer vatbaar voor krassen. Via de microscoop kunnen we zien dat de krassen op het lensoppervlak voornamelijk in twee soorten zijn verdeeld. Een daarvan is de krassen veroorzaakt door gruis, die ondiep en klein is, en het is niet gemakkelijk voor de drager om te detecteren; De andere is de krassen veroorzaakt door het grotere gruis. , Diepe en ruwe periferie, in het centrale gebied zal het gezichtsvermogen beïnvloeden.

Het verschil tussen vacuümcoatingmachine coating en optische coatingmachines:
Vacuümcoating is over het algemeen TIN, CRN, TIC, ZRN en de dikte van de geëlekte film is ongeveer 3 ~ 5 micron. Over het algemeen kan de dikte van de vacuümcoatingfilm niet op de apparatuur worden getest. De filmdikte -test van de optische coating kan worden geïnstalleerd op de bovenkant van de coatingmachine met een filmdikte tester. De vroegste is de lichtcontroletest. Tegenwoordig gebruikt de kristalregeling (kristaloscillator) de frequentie van de kristaloscillator om de coating te testen. dikte. Verschillende filmlagen hebben verschillende diktes.

Opgericht in 2007 als vorige naam Huahong -vacuümtechnologie, is professioneel China optische filmcoating machines leveranciers and Leveranciers van optische filmmachines , inclusief maar niet beperkt tot sputteringsystemen, optische coating-eenheden, batchmetallizers, fysieke dampafzetting (PVD) -systemen, harde en slijtvaste vacuümcoatingafzettingapparatuur, glas, PE, PC-substraatcoaters, roll-to-roll-machines voor flexibele substraten van het coaten. The machines are used for a wide range of applications described below (but not limited to) Automotive, Decorative, Hard coatings, Tool & Metal Cutting coatings, and thin film Coating applications for industrial and Laboratories including Universities.Danko Vacuum Technology Company Ltd is committed to expand our market boundaries by providing high-quality, high-performance and wholesale Optical film coating machine prices. Ons bedrijf is zeer gericht op after-sales-service in binnenlandse en internationale markten en biedt nauwkeurige verwerkingsplannen en professionele oplossingen om aan de behoefte te voldoen.