Wat zijn de vereisten voor coatings in vacuümplating？

Vanwege de ontwikkeling van bodem- en topcoatingmaterialen, de continue verbetering, continue en grootschalige vacuümcoatingapparatuur, is vacuümcoating in de geïndustrialiseerde productiefase ingegaan en is sinds de jaren tachtig in verschillende wetenschappelijke gebieden binnengedrongen en is een competitieve toepassing geworden. Een van de geavanceerde oppervlaktebehEnelingstechnologieën, veel gebruikt in het plateren van delen van verschillende substraten zoals metaal, hout, papier, plastic, enz., Geleidelijk aan de unieke rol van vacuümplaten in toepassingen. Onder hen zijn de selectie en toepassing van coatings belangrijke factoren die verband houden met de kwaliteit van decoratieve vacuümcoating.

Wat worden de coatings die worden gebruikt voor vacuümplaten? Hoe de coatingtechnologie bij de toepassing van deze coatings in de werkelijke productie te verbeteren? Het volgende richt zich op deze discussie. In decoratieve vacuümcoating, afhankelijk van de perfecte coatingtechnologie, kan een coating met sterke slijtvastheid, goede bindingskracht en hoge helderheid worden verkregen.

De coating van Decoratief vacuümplating is over het algemeen verdeeld in twee soorten: basislaag en toplaag. Om te voldoen aan de verschillende technische vereisten van het product, kunnen een primercoating en een topcoating worden toegepast of een kleurcoating, een beschermende coating, enz. Op de bovenste coating kunnen worden toegepast. De belangrijkste functies van deze coatings zijn:
Verbeter de bindingskracht van de filmlaag. Met dezelfde coatingmethode kan het toepassen van een primerlaag op het plastic substraat en vervolgens vacuümcoating de bindingskracht van de filmlaag verbeteren.

Verminder de ruwheid van het vergulde oppervlak en verbetert de helderheid. Over het algemeen zijn er microscopische oneffenheden op het oppervlak van de vergulde delen, wat niet noodzakelijk de nivellerende eigenschap is van de dikte van de coating.

Kan de metalen filmlaag beschermen. De vacuümcoatinglaag is over het algemeen slechts 100 nm en de slijtvastheid en verkleuringsweerstand van de coatinglaag zijn slecht. Nadat de toplaag is aangebracht, neemt de coatinglaag niet direct contact op met de buitenwereld, die de coatinglaag kan beschermen.

Vereisten voor de primercoating bij vacuümplaten:
1. Het heeft een goede contactprestaties en een hoge bindingskracht tussen het vergulde deel en de coatinglaag, het thermische expansiecoëfficiëntverschil is klein, geen reactie en de nivelleringsprestaties zijn goed.
2. Het heeft goede vacuümprestaties. Nadat de basislaag is genezen, is de uitgaande hoeveelheid klein, de thermische spanning is klein en de hittebestendigheidsprestaties zijn goed.
3. Het heeft goede filmvormende prestaties, en de coating heeft goede eigenschappen zoals dichtheid, bedekkingsvermogen, oplosmiddelweerstand en lichtweerstand.
4. Goede compatibiliteit met toplaag. Omdat de coatinglaag dun en poreus is, zijn het oplosmiddel en het verdunningsmiddel van de basislaag en toplaag vereist om een ​​goede compatibiliteit te hebben.
5. Goede applicatieprestaties. Goede nivelleringsprestaties, geschikte viscositeit en korte uithardingstijd.

Vereisten voor de oppervlaktecoating van vacuümplaten:
1. goede contactprestaties met de coatinglaag;
2. Moet een bepaalde compatibiliteit hebben met de basislaag;
3. uitstekende filmvormende eigenschappen en applicatie-eigenschappen; passende mechanische sterkte;
4. goede vochtbestendige, anti-oplosmiddel- en corrosieweerstand. Sterke anti-verouderingsprestaties.

Vanwege de speciale behoeften van het product kan een superharde coating of een kleurcoating verder worden aangebracht op de toplaag.


Opgericht in 2007 als vorige naam Huahong -vacuümtechnologie, is professioneel China decoratieve fabrikanten van vacuümcoatingmachines and Decoratieve vacuümcoatingmachines leveranciers , inclusief maar niet beperkt tot sputteringsystemen, optische coating-eenheden, batchmetallizers, fysieke dampafzetting (PVD) -systemen, harde en slijtvaste vacuümcoatingafzettingapparatuur, glas, PE, PC-substraatcoaters, roll-to-roll-machines voor flexibele substraten van het coaten. De machines worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen die hieronder worden beschreven (maar niet beperkt tot) automotive, decoratieve, harde coatings, gereedschaps- en metalen snijcoatings en dunne filmcoatingtoepassingen voor industriële en laboratoria, inclusief universiteiten. Danko vacuümtechnologiebedrijf Ltd wordt gepleegd om onze marktgrenzen uit te breiden door onze marktgrenzen uit te breiden door onze marktgrenzen uit te breiden door onze marktgrenzen uit te breiden door onze marktgrenzen uit te breiden door onze marktgrenzen uit te breiden. Ons bedrijf is zeer gericht op after-sales-service in binnenlandse en internationale markten en biedt nauwkeurige verwerkingsplannen en professionele oplossingen om aan de behoefte te voldoen.