Wat zijn de toepassingen van vacuüm PVD -coatingmachinescoating in medische hulpmiddelen?

Wat zijn de toepassingen van vacuüm PVD -coatingmachine Coating in medische hulpmiddelen?

Wat zijn de toepassingen van vacuüm PVD -coatingmachine Coating in medische apparatuur, laten we een kleine serie nemen om in detail te introduceren, op dit moment gebruiken fabrikanten van medische apparatuur in toenemende mate PVD -coating om het uiterlijk van hun apparatuur van vergelijkbare producten te onderscheiden en de prestaties van hun apparaten te verbeteren omdat de harde, inerte coating biocompatibel is en niet reageert met bot, weefsel of lichaamsvloeistoffen. Voorbeelden van door PVD gecoate medische hulpmiddelen zijn disruptoren, oefeningen en naalden en "slijtage" -onderdelen die worden gebruikt in verschillende apparaatcomponenten en tandheelkundige toepassingen. PVD -coatings bieden een betere randretentie, dus gecoate chirurgische instrumenten blijven duidelijk. Voor andere apparatuur verminderen ze de slijtage tussen het paren van roestvrijstalen componenten en helpen ze oxidatie en corrosie te voorkomen. Medische hulpmiddelen zijn meestal vier soorten PVD -coatings. Het algemeen gebruikte zijn titaniumnitride (TIN), die een dikte heeft variërend van 0,0001 tot 0,0002 inch, een Vickers -hardheid variërend van 2.400 tot 2.600 HV en een gouden kleur. De tweede gemeenschappelijke medische coating is aluminium titaniumnitride (altin), gewoonlijk aangeduid als zwarte nitride of zwarte titaniumcoating. Het heeft een diktebereik van 0,0001 tot 0,0002 inch, een hardheidsbereik van 4.000 tot 4.200 HV en een koolstof zwarte afwerking. Twee andere medische coatings zijn chroomnitride (CRN) en alfa. CRN is verkrijgbaar in diktes variërend van 0,0001 tot 0,0005 inch, hardheid variërend van 2.200 tot 2.400HV en zilveren afwerking. Alpha is een meerlagige coating met zirkoniumnitride (ZRN) op de bovenste laag en produceert een zilvergouden kleur. Het is verkrijgbaar in dikten variërend van 0,0001 tot 0,0002 inch en heeft de hoogste hardheid variërend van 4.400 tot 4.600 HV. Deze coating kan twee tot vier keer langer duren dan tin vanwege de hogere hardheid, smeerheid en slijtvastheid.

Naast medische hulpmiddelen en snijgereedschappen worden PVD-coatercoatings vaak gebruikt om de prestaties en levensduur van stempels, het vormen van gereedschappen en injectie-gevormde slijtagedelen te verbeteren