Vacuüm thermische verdamping is een belangrijke methode in dunne filmafzetting- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Vacuüm thermische verdamping is een belangrijke methode in dunne filmafzetting

Vacuüm thermische verdamping is een belangrijke methode bij dunne filmafzetting. Dit proces heeft de mogelijkheid om nanometercontrole te bieden over de actieve laagdikte. Meestal wordt het gebruikt om optica te coaten, zoals ooglee lenzen. Deze techniek kan ook worden toegepast op coatingmetalen, zoals aluminium.

Een vacuümverdampingsmachine is een uitstekende machine voor het bereiden van dunne films. Over het algemeen is het geschikt voor het bereiden van organische, metalen en geoxideerde dunne films. De belangrijkste componenten omvatten een vacuümkamer, een mechanische pomp en een uitlaatsysteem. Bovendien heeft het ook een elektronisch besturingssysteem, dat de rotatie van het monster regelt. Het kan handmatig of semi-automatisch worden bediend. Het wordt veel gebruikt in kleine apparaten.

Deze verdampingsvacuümcoatingmachine heeft de voordelen van hoge efficiëntie, compacte structuur, lage energieverbruik, stabiele prestaties, filmvorming van goede kwaliteit en eenvoudige werking. Het ontwerp is zelfs zo eenvoudig en praktisch dat het veel ruimte kan besparen voor het laboratorium. De interface van de machine is aantrekkelijk en kan eenvoudig worden bediend. Bovendien is het compatibel met een breed spanningsbereik. Het is in staat om een coatingsnelheid van ongeveer 10-7 keer PA te bereiken.

Het vacuümsysteem van de verdampingsvacuümcoatingmachine is ontworpen in een doosachtige structuur. De vacuümkamer heeft een diameter van ongeveer 1500 mm. Het is ook uitgerust met een luchtinlaat en een naaldklep om de luchtstroom aan te passen. Bovendien kan het worden gebruikt om inert gas in de vacuümkamer te introduceren.

De verdampingsvacuümcoatingmachine wordt veel gebruikt in de microfabricatie -industrie. Het kan worden toegepast op de coating van ABS en andere plastic materialen. In dit geval verdampen de metaalmoleculen in het vacuüm en de afzetting op het oppervlak van het substraat. Deze procedure kan een zeer glad en glanzend oppervlak produceren. Bovendien kan het de houdbaarheid van consumentengoederen verlengen. Op deze manier kan het een beschermende barrière tegen vocht creëren.

De verdampingsvacuümcoatingmachines kunnen worden uitgerust met een UV -lijn. Hierdoor kan het op acrylglas spuiten. Het is ook uitgerust met een thermisch verdampingssysteem, dat een metaaleffect kan produceren.

Het heeft een hoge pompsnelheid en een korte cyclustijd. Het kan uniforme dunne films op alle producten in een batch produceren. De vacuümcoatingmachine kan handmatig of semi-automatisch worden bediend.

Het is geschikt voor het coaten van optische producten zoals OLED's. Het kan ook worden gebruikt om metalen te deponeren, zoals nikkel en aluminium. Het heeft een goede warmtedissipatiecapaciteit en kan lang meegaan. De spanning kan worden gevarieerd tussen 220V en 380V. Het wordt veel gebruikt in de microfabricat- en verlichtingsindustrie.

In vergelijking met andere methoden heeft de verdampingsvacuümcoatingmachine een groot gebied van uniforme afzetting. Het kan ook metalen glans en een beschermende barrière tegen vocht produceren. Bovendien is het gemakkelijk schoon te maken. De hele machine is ook erg duurzaam.
Thermische verdampingsvacuümcoatingmachine

Dankovac verdamping vacuümplatingmachines is gemakkelijk te bedienen met hoge prestaties, uitgerust met thermisch verdampingssysteem, om de metaaldraad (zoals aluminium draad, messing draad) te smelten en te verdampen om op de substraten te deponeren, om het metallische effect van decoratie te krijgen en te verfraaien.

• Structuurtype: verticale structuur met enkele of dubbele deuren of horizontale structuur met enkele deur.

• Substraatmateriaal: ABS, PS, PC, PP, PVC, Nylon, TPU (plastic materialen), acrylglas.

• Coatingfilm: aluminium, chroom, koper.

• Kleur: zilver, goud, semi-transparantie, rood, blauw, groen, grijs, zwart, multicolor, paars enzovoort.

• Uitrusting met: UV -lijn / handmatige spuiten / wekenmethode.

• Verbruiksartikelen in productie: aluminium / chroom / messing draden, schilderolie en kleur

Deel: