Vacuüm verdamping coating methode:

1. Inleiding

Vacuümverdamping is het proces van verdamping of sublimatie van het te coaten materiaal in vacuüm om het op het oppervlak van het werkstuk of substraat te laten afzetten.

2. Het principe is om de grondstof van de film die moet worden gevormd in de verdampingscontainer in een vacuümkamer te verwarmen om de atomen of moleculen te laten verdampen en van het oppervlak te ontsnappen, waarbij een damp wordt gevormd die in het vaste oppervlak (substraat of substraat genoemd) stroomt om condenseren en vormen een vaste film.

3. De vorm van de verdampingsbron kan in verschillende vormen en verschillende verdampingsbronmaterialen worden gemaakt, afhankelijk van de eigenschappen van verdampingsmaterialen en rekening houdend met de bevochtigbaarheid van verdampingsmaterialen.

4. Hoofdprocesstroom

Er zijn drie lagen vacuümverdamping: primerlaag (6-12um) coatinglaag (1-2um) afwerkingslaag (10um) voorbehandeling vóór montage

Veeg de onzuiverheden en stof op het oppervlak van het basismateriaal af met een doek om de spuitopbrengst te verbeteren. in elkaar zetten

Het basismateriaal wordt geassembleerd op een speciaal hangend apparaat dat op de assemblagelijn moet worden bevestigd, en de afdekplaat van uiterlijk en functie wordt gerealiseerd volgens de ontwerpvereisten.

Spuitprimer omdat het basismateriaal kunststof onderdelen zijn, zullen er luchtbellen en organische gassen achterblijven tijdens het spuitgieten. Het oppervlak van plastic is niet vlak genoeg en de directe verdampingsadsorptie is slecht en niet glad. Door het aanbrengen van een grondlaag verbetert de hechting van de coating en wordt het oppervlak glad en vlak met een goed effect.

UV-straling

UV-uitharding.

Vacuüm verdamping

Monteer de hanger in het vacuümvat, verwarm het en realiseer verdampingsplating3