Zaken die aandacht nodig hebben in het coatingproces van de rollercoater

De rollercoatingmachine is geschikt voor nieuwe materialen zoals hout, plastic, metaal, glas, glazen magnesiumbord; Meubels, vloer, kast, interieur en buitenwandpanelen, decoratieve bord primer en toplaag. Waar moeten we op letten bij de dagelijkse werking van de apparatuur, kan grofweg worden onderverdeeld in de volgende stappen:

1. Bij het gebruik van de coatingmachine om het werkstuk te coaten, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het te spuiten werkstuk in de beste positie is, het grootste oppervlak van de coating moet verticaal zijn en de andere oppervlakken moeten 10-40 ° van het horizontale vlak zijn, dat het fenomeen van verfpakken en bubbels kan verminderen. , zodat de verf op het gespoten oppervlak zo snel mogelijk kan stromen.

2. De rollercoatingmachine moet de viscositeit van de verf meten tijdens de rolcoating, minstens een of twee keer per keer. Wanneer de viscositeit te hoog is, moet het oplosmiddel in de tijd worden aangevuld en moet de rollercoating worden uitgevoerd nadat het viscositeitsresultaat is bepaald.

3. De dikte van de verffilm wordt bepaald door de hefsnelheid van het object en de viscositeit van de verf. De verffilm van verschillende werkstukken heeft verschillende vereisten en de snelheid en viscositeit moeten worden aangepast. In gevallen wordt de dikte van de verffilm veroorzaakt door te lage snelheid en wordt de film veroorzaakt door te snelle snelheid.

4. Wanneer de rollercoater het werkstuk rolt, moet de snelheid matig zijn om te voorkomen dat houten plakken en verfinademing te veel worden verf, wat het drogen van de verffilm en de verspilling van verf zal beïnvloeden.

5. De werkomgeving van de rollercoater moet worden geventileerd om te voorkomen dat de verf eruit stroomt. De werkomgeving moet ook maatregelen voor brandpreventie nemen en regelmatig controleren om potentiële veiligheidsrisico's te elimineren.

6. Wanneer de rollercoatingmachine stopt met werken, als de afsluittijd lang is, moet de resterende verf worden uitgestort na de sluiting en moeten de spuiter en de verfpomp met dunner worden gereinigd.

7. De transportsnelheid van de rolcoater heeft een grote invloed op het coatingeffect. Als de transportsnelheid te snel is, wordt het verfgordijn gebroken; Als de transportsnelheid te langzaam is, accumuleert de verf op het oppervlak.

Multi-arc ion vacuümcoatingmachine

Boogafvoer: een elektrische boog of boogafvoer is een elektrische afbraak van een gas dat een voortdurende elektrische afvoer produceert. De stroom door een normaal niet -geleidend medium zoals lucht produceert een plasma; Het plasma kan zichtbaar licht produceren. Een boogafscheiding wordt gekenmerkt door een lagere spanning dan een gloedafvoer, en deze is gebaseerd op de thermionische emissie van elektronen uit de elektroden die de boog ondersteunen.

Multi-booge coatings kunnen worden afgezet in een breed scala aan kleuren. Het kleurenbereik kan verder worden verbeterd door reactieve gassen in de kamer te introduceren tijdens het depositieproces. De veelgebruikte reactieve gassen voor decoratieve coatings zijn stikstof, zuurstof, argon of acetyleen. De decoratieve coatings worden geproduceerd in een bepaald kleurbereik, afhankelijk van de metaal-gasverhouding in de coating en de structuur van de coating. Beide factoren kunnen worden gewijzigd door de depositieparameters te wijzigen.

Voorafgaand aan depositie worden de onderdelen gereinigd, zodat het oppervlak vrij is van stof of chemische onzuiverheden. Zodra het coatingproces is gestart, worden alle relevante procesparameters continu gecontroleerd en bestuurd door een automatisch computerbesturingssysteem.

• Substraatmateriaal: glas, metaal (koolstofstaal, roestvrij staal, messing), keramiek, plastic, sieraden.

• Structuurtype: verticale structuur/horizontale structuur, #304 roestvrij staal.

• Coatingfilm: multifunctionele metalfilm, composietfilm, transparante geleidende film, reflectie-toenemende film, elektromagnetische afschermingsfilm, decoratieve film.

• Filmkleur: multi -kleuren, pistoolzwart, titanium gouden kleur, roze gouden kleur, roestvrijstalen kleur, paarse kleur en andere meer kleuren.

• Filmtype: Tin, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN en DLC.

• Verbruiksartikelen in productie: titanium, chroom, zirkonium, ijzer, legeringdoelstelling.