Productconsult
Uw e -mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd *
Sputteren is een sterke adsorptie van positieve en negatieve elektroden, dus de adsorptie van sputteren is uniformer, de dichtheid is groter, de hardheid is groter en de sputterenprijs is 10% - 20% hoger dan die van verdamping. Fabrikanten van plasmamachines
Omdat na de vacuümverdamping een laag UV -vernis wordt gespoten en verschillende kleuren kunnen worden gemaakt op deze laag verf. Verdampingsplateren kan worden gemaakt in zeven kleuren door sommige siliciden te plateren, maar het is relatief dun, wat in de nabije en niet duidelijk te zien is in de verre; Sputteren kan worden gemaakt in zeven kleuren door reactief te platen met CSI, CO, SI en andere stoffen, of het kan in vele kleuren worden gemaakt door meerlagige coating met lage temperatuur van verschillende kleuren. Maar de generaal van de waterelektroplate is de metalen natuurlijke kleur, moet andere kleuren presenteren, moet de UV -toplaag en vervolgens de UV -bestraling toepassen.
Het is niet volledig niet-geleidend. De discontinue metalen of metaalverbindingen in de filmstatus hebben geleidbaarheid, maar de geleidbaarheid is anders. Wanneer een metaal of een metaalverbinding zich echter in een filmstatus bevindt, zullen de overeenkomstige fysieke eigenschappen anders zijn. Onder de conventionele coatingmaterialen, bijvoorbeeld, is zilver het metaal met het beste zilverwit effect en geleidbaarheid, maar wanneer de dikte minder dan 5 nm is, is het niet-geleidend; Het zilveren witte effect en de geleidbaarheid van aluminium zijn iets slechter dan die van zilver, maar wanneer de dikte ervan 0,9 nm is, heeft het geleidbaarheid. Waarom is dat? Dat komt omdat de continuïteit van zilveren moleculen niet zo goed is als die van aluminium, dus de geleidbaarheid van zilveren moleculen is slecht onder de relatieve filmdikte. In feite gebruiken we het principe van slechte moleculaire continuïteit van sommige metalen om de dikte ervan in een bepaald bereik te regelen, zodat het een zilverwit uiterlijk en grote weerstand heeft. Het is te zien dat het effect van niet -geleidingsfilm metaal direct gerelateerd is aan de filmdikte. Alleen onder de overeenkomstige filmdikte kan de overeenkomstige stabiele zilverwitte niet -geleidende film worden verkregen. Zoals hierboven vermeld, is het, wanneer het zilver met het beste zilveren witte effect en geleidbaarheid minder dan 5 nm dik is, niet-geleidend. Dus, kan zilver worden gebruikt als de niet-geleidende metalen film die we nodig hebben? Het antwoord is Nee, omdat de dikte van zilver onder 5 nm in principe transparant en kleurloos is. Hoewel het niet geleidend is, kan het niet tegelijkertijd het effect van zilveren witte reflecterende film hebben. Aluminium ook. Daarom hebben we een soort weerstandsmetaalmateriaal nodig dat kan worden verguld met zilveren witte metalen glans. We gebruiken tin of indium- en indiumtinlegering met zuiverheid van meer dan 99,99%. Tin met een dikte van minder dan 30 nm heeft een slechte continuïteit, maar het kan zilverachtige witte metalen glans en hoge weerstand verkrijgen. Indium is hetzelfde, maar de zilverwitte reflectiesnelheid van indium is beter dan het uiterlijk van tin, omdat de prijs hoger is, we gebruiken indiumtinlegering, dus we kunnen zowel niet-geleidende film als witte en helder reflectiemetaaleffect krijgen! Indiumtin niet-geleidende films zijn allemaal doorzichtig, dus we vereisen dat het substraat transparant of zwart is. Omdat indiumtinplaten begint op te lossen bij 250 ℃, is de verdampingstemperatuur relatief laag, dus de stroom en tijd voor het smelten van het verwarmen en verdamping zijn relatief laag.
Omdat de coating in totaal drie lagen heeft, speelt de UV-lichtolie op de buitenste laag de rol van het uitharden van slijtvaste isolatie na UV-bestraling, maar zodra de film is beschadigd, voert deze elektriciteit uit.
Uw e -mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd *