Diamantachtige koolstof (DLC) PVD-coatings

Diamant-achtige koolstof (DLC) coatings zijn een bepaald expertise gebied voor Richter Precision Inc. Onder PVD & PACVD-coatingcomposities en technologie, DLC-coatings vallen op als een onderscheidende categorie. Deze coatings vertonen een gewenste combinatie van een lage wrijvingscoëfficiënt en hoge micro-hardheid, waardoor ze effectief zijn in vele tribologische en slijtagetoepassingen.

DLC-coatings worden gevormd wanneer geïoniseerde en ontbonden koolstof- of koolwaterstofsoorten op het oppervlak van een substraat met energie typisch 10-300EV landen. DLC -films kunnen uitzonderlijke mechanische (hoge hardheid), optische (hoge optische bandafstand), elektrische (hoge elektrische weerstand), chemische (inerte) en tribologische (lage wrijving en slijtagecoëfficiënt) eigenschappen bezitten en kunnen worden afgezet bij lage substraattemperaturen (~ 200 ° C).

DLC -films zijn over het algemeen amorfe (d.w.z. hebben geen dominante kristallijne roosterstructuur) en bestaan ​​uit een mengsel van SP2 (grafiet) & SP3 (diamant) fasen. Controle van film DLC -coatingmachine Eigenschappen zijn sterk afhankelijk van de flux-eigenschappen van de gekozen depositietechniek (PVD-sputter of verdamping en PA-CVD), metaal- en waterstofgehalte in de film, SP2: SP3-verhouding, substraat biasspanning, ionenergie en ionendichtheid evenals substraattemperatuur. DLC-filmwrijvingscoëfficiënt tegen staal varieert in het algemeen van 0,05-0,20, terwijl filmhardheid en SP3-inhoud kunnen worden aangepast voor specifieke toepassingen. Metaal en waterstof met DLC (ME-DLC of A-C: H: ME) vertonen hardheid in het bereik van 500-2000HV met 35% SP3, metaalvrije DLC (C-DLC of A-C: H) Typisch 1500-4000HV en tot 75% SP3, terwijl Tetrahedral Amorfous Cool (TA-C) 4000-9000hv met 80-85% SP3 kan zijn.

Richter Precision Inc. biedt een compleet scala aan DLC -fasesamenstellingen en dus het breedst mogelijke bereik van selecteerbare mechanische en fysische eigenschappen. De kenmerken van de tools en/of toepassing zullen bepalen welke DLC -coatingstructuur het meest geschikt zou zijn. Zie de onderstaande tabel voor een volledige lijst van onze beschikbare DLC -coatingcomposities.