Vacuümpomp

Thuis / Product / Vacuümaccessoires / Vacuümpomp

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Sinds 2020

Opgericht in 2007 als vorige naam Huahong-vacuümtechnologie, is een landelijke gerenommeerde PVD-fabrikant van vacuümcoatingsysteem en ontwikkelaar van vacuümcoatingtechnologie, inclusief maar niet beperkt tot sputteringsystemen, optische coating-eenheden, batchmetallizers, fysieke dampafzetting (PVD) systemen, harde en slijtvaste vacatures, pc-substraat. substraten. De machines worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen die hieronder worden beschreven (maar niet beperkt tot) automotive, decoratieve, harde coatings, gereedschaps- en metalen snijcoatings en dunne filmcoatingtoepassingen voor industriële en laboratoria inclusief universiteiten.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. zet zich in om onze marktgrenzen uit te breiden door hoogwaardige, hoogwaardige vacuümcoatingapparatuur te bieden. Ons bedrijf is sterk gericht op after-sales-service in binnenlandse en internationale markten en biedt nauwkeurige verwerkingsplannen en professionele oplossingen om aan de behoeften van klanten te voldoen.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Systeemcertificering

We richten ons op het ontwikkelen van producten van hoge kwaliteit voor topmarkten. Omdat onze producten in overeenstemming zijn met internationale normen en voornamelijk worden geëxporteerd naar Europa, Amerika, Japan en andere bestemmingen over de hele wereld.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.
  • CE -certificaat
Nieuws
Berichtfeedback
Industrie kennis

Methode voor het integreren van een vacuümpomp in een machinaal besturingssysteem

Het integreren van een vacuümpomp in een machinebesturingssysteem omvat verschillende belangrijke stappen om een ​​soepele werking en effectieve monitoring te garanderen. Hier is een algemene methode om deze integratie te bereiken:
Definieer vereisten: identificeer de specifieke vereisten voor vacuümniveaus en pompbewerking op basis van de toepassing van de machine. Bepaal hoe de pomp zal interageren met andere componenten in het systeem. Selecteer besturingscomponenten: kies geschikte besturingscomponenten, zoals programmeerbare logische controllers (PLC's), mens-machine-interfaces (HMI's) en sensoren voor druk- en stroombewaking. Zorg ervoor dat deze componenten compatibel zijn met de specificaties van de vacuümpomp.
Bedrading en verbindingen: installeer de benodigde elektrische bedrading en verbindingen tussen de vacuümpomp , besturingssysteem en voeding. Volg de veiligheidsvoorschriften en normen om een ​​goede installatie te garanderen. Installeer sensoren: integreer druksensoren of vacuümmeters om de vacuümspiegels in realtime te controleren. Deze sensoren moeten worden aangesloten op het besturingssysteem om feedback te geven voor aanpassingen.
Besturingslogicaontwikkeling: ontwikkel de besturingslogica binnen het PLC- of besturingssysteem om de werking van de vacuümpomp te beheren. Dit kan start-/stopopdrachten, variabele snelheidsregeling en geautomatiseerde aanpassingen omvatten op basis van sensorfeedback.gebruikersinterface: maak een gebruikersinterface op de HMI waarmee operators de status van de vacuümpomp kunnen controleren, de gewenste vacuümniveaus kunnen instellen en meldingen kunnen ontvangen voor alle operationele problemen.
Testen en kalibratie: voer testen uit om ervoor te zorgen dat de vacuümpomp correct werkt binnen het besturingssysteem. Kalibreer sensoren en controleer of de besturingslogica op de juiste manier reageert op wijzigingen in vacuümniveaus. Veiligheidsfuncties: Implementeer veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstopknoppen, alarmen voor lage of hoge vacuümniveaus en automatische afsluitprocedures in geval van fouten.
Documentatie: documenteer het integratieproces, inclusief bedradingsdiagrammen, stroomdiagrammen voor bedieningslogica en werkprocedures. Deze documentatie zal helpen bij het oplossen van problemen en onderhoud. Training: treinoperators en onderhoudspersoneel op het geïntegreerde systeem, benadrukken hoe de vacuümpomp kan worden gecontroleerd, de instellingen kunnen aanpassen en op meldingen kunnen reageren.
Lopende monitoring: na integratie controleer je de prestaties van het systeem continu en maak je de nodige aanpassingen aan om de werking van de vacuümpomp binnen het totale machinebesturingssysteem te optimaliseren. Door deze stappen te volgen, kun je een vacuümpomp effectief integreren in een machinebesturingssysteem, het verbeteren van automatisering en operationele efficiëntie.33333