Magnetron sputtercoatingmachine

Thuis / Product / Decoratieve vacuümcoatingmachines / Magnetron sputtercoatingmachine

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Sinds 2020

Opgericht in 2007 als vorige naam Huahong-vacuümtechnologie, is een landelijke gerenommeerde PVD-fabrikant van vacuümcoatingsysteem en ontwikkelaar van vacuümcoatingtechnologie, inclusief maar niet beperkt tot sputteringsystemen, optische coating-eenheden, batchmetallizers, fysieke dampafzetting (PVD) systemen, harde en slijtvaste vacatures, pc-substraat. substraten. De machines worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen die hieronder worden beschreven (maar niet beperkt tot) automotive, decoratieve, harde coatings, gereedschaps- en metalen snijcoatings en dunne filmcoatingtoepassingen voor industriële en laboratoria inclusief universiteiten.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. zet zich in om onze marktgrenzen uit te breiden door hoogwaardige, hoogwaardige vacuümcoatingapparatuur te bieden. Ons bedrijf is sterk gericht op after-sales-service in binnenlandse en internationale markten en biedt nauwkeurige verwerkingsplannen en professionele oplossingen om aan de behoeften van klanten te voldoen.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Systeemcertificering

We richten ons op het ontwikkelen van producten van hoge kwaliteit voor topmarkten. Omdat onze producten in overeenstemming zijn met internationale normen en voornamelijk worden geëxporteerd naar Europa, Amerika, Japan en andere bestemmingen over de hele wereld.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.
  • CE -certificaat
Nieuws
Berichtfeedback
Industrie kennis

Voorzorgsmaatregelen voor dagelijks onderhoud van magnetron sputtercoatingmachine

Dagelijks onderhoud van Magnetron sputtercoatingmachines is cruciaal voor het garanderen van optimale prestaties, het verlengen van de levensduur van de apparatuur en het handhaven van coatingkwaliteit. Hier zijn enkele belangrijke voorzorgsmaatregelen en praktijken voor dagelijks onderhoud:
Reinig de kamer: Reinig regelmatig het interieur van de sputterkamer om resterende materiaal of verontreinigingen te verwijderen. Gebruik geschikte reinigingsmiddelen en gereedschappen om krassen of schadelijke oppervlakken te voorkomen. Inspecteercomponenten: controleer kritische componenten zoals doelmaterialen, substraten en sputtermondmondstukken op slijtage of schade. Vervang eventuele versleten onderdelen om falen van apparatuur te voorkomen en zorgen voor een consistente coatingkwaliteit.
Vacuümniveaus bewaken: controleer regelmatig het vacuümsysteem om ervoor te zorgen dat het de juiste druk behoudt. Alle afwijkingen kunnen wijzen op lekken of problemen met de pomp die moeten worden aangepakt. Controleer elektrische verbindingen: inspecteer alle elektrische verbindingen op tekenen van slijtage, corrosie of schade. Zorg ervoor dat alle bedrading veilig is en goed functioneert om elektrische problemen tijdens het bedrijf te voorkomen.
Onderzoek koelsystemen: als de machine koelsystemen heeft, zorg er dan voor dat ze correct functioneren. Controleer de koelvloeistofniveaus en zoek naar lekken of blokkades die van invloed kunnen zijn op de prestaties. Filtratiesystemen van de schulden: als het systeem lucht- of gasfiltratie omvat, rein of vervang u filters indien nodig om een ​​goede luchtstroom te garanderen en besmetting te voorkomen.
Smeer Bewegende delen: Breng smeermiddel aan op bewegende delen volgens de richtlijnen van de fabrikant om wrijving en slijtage te verminderen, om een ​​soepele werking te waarborgen. REVIEW -besturingssystemen: controleer het bedieningspaneel en software -instellingen op waarschuwingen of foutmeldingen. Zorg ervoor dat alle instellingen correct zijn gekalibreerd voor optimale prestaties.
Monitorgastoevoer: zorg ervoor dat gasvoorraden (bijv. Argon, reactieve gassen) voldoende zijn en correct functioneren. Controleer regelmatig verbindingen en meters om onderbrekingen tijdens de werking te voorkomen. Onderhoudsactiviteiten van het document: bijhouden een gedetailleerd logboek van alle onderhoudsactiviteiten, inclusief inspecties, reparaties en vervangingen. Dit helpt bij het volgen van de prestaties van de machine en het identificeren van potentiële problemen in de loop van de tijd.
Treinoperators: zorg ervoor dat alle operators zijn getraind in de juiste onderhoudspraktijken en het belang van routinematige controles begrijpt. Moedig hen aan om ongebruikelijke geluiden, trillingen of prestatieproblemen onmiddellijk te melden. Richtlijnen voor de fabrikant Fabrikant: Houd zich aan het onderhoudsschema en de aanbevelingen van de fabrikant. Elke machine kan specifieke behoeften hebben die moet worden gevolgd voor optimale prestaties.
Door deze voorzorgsmaatregelen te volgen, kunnen exploitanten helpen de levensduur en betrouwbaarheid van magnetron sputtercoatingmachines te waarborgen met behoud van hoogwaardige coatingstandaarden.