DIAMOND-LIKE CARBON (DLC) PVD COATINGS

Diamond-like-carbon (DLC)-coatings zijn een specifiek expertisegebied voor Richter Precision Inc. Van de PVD- en PaCVD-coatingsamenstellingen en -technologie onderscheiden DLC-coatings zich als een onderscheidende categorie. Deze coatings vertonen een gewenste combinatie van een lage wrijvingscoëfficiënt en een hoge microhardheid, waardoor ze uiterst effectief zijn in veel tribologische en slijtagetoepassingen.

DLC-coatings worden gevormd wanneer geïoniseerde en afgebroken koolstof- of koolwaterstofsoorten op het oppervlak van een substraat landen met een energie van typisch 10-300 eV. DLC-films kunnen uitzonderlijke mechanische (hoge hardheid), optische (hoge optische bandafstand), elektrische (hoge elektrische weerstand), chemische (inerte) en tribologische (lage wrijvings- en slijtagecoëfficiënt) eigenschappen hebben en kunnen worden afgezet bij lage substraattemperaturen (~ 200°C).

DLC-films zijn over het algemeen amorf (d.w.z. hebben geen dominante kristallijne roosterstructuur) en bestaan ​​uit een mengsel van sp2 (grafiet) en sp3 (diamant) fasen. Controle van film DLC-coatingmachine eigenschappen zijn sterk afhankelijk van de fluxkarakteristieken van de gekozen depositietechniek (PVD-sputter of verdamping en Pa-CVD), metaal- en waterstofgehalte in de film, sp2:sp3-verhouding, substraatvoorspanning, ionenenergie en ionendichtheid, evenals substraat temperatuur. De wrijvingscoëfficiënt van de DLC-film tegen staal varieert over het algemeen van 0,05-0,20, terwijl de filmhardheid en het sp3-gehalte kunnen worden aangepast voor specifieke toepassingen. Metaal en waterstof bevattende DLC (Me-DLC of a-C:H:Me) vertonen een hardheid in het bereik van 500-2000HV met 35% sp3, metaalvrije DLC (C-DLC of a-C:H) typisch 1500-4000HV en tot 75% sp3 , terwijl tetraëdrische amorfe koolstof (ta-C) 4000-9000HV kan zijn met 80-85% sp3.

Richter Precision Inc. biedt een compleet assortiment DLC-fasesamenstellingen en daarmee het breedst mogelijke scala aan selecteerbare mechanische en fysische eigenschappen. De kenmerken van het gereedschap en/of de toepassing zullen bepalen welke DLC-coatingstructuur het meest geschikt is. Zie de onderstaande tabel voor een volledige lijst van onze beschikbare DLC-coatingsamenstellingen.3